স্টেইনলেস স্টীল পর্দা দুটি প্রধান ধরনের প্রক্রিয়াকরণ কৌশল মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:
স্টেইনলেস স্টীল পার্টিশনের স্পট ওয়েল্ডিং:
বৈশিষ্ট্য: একটি seam গঠিত হয়, এবং পৃথক অংশ স্পট ঢালাই ব্যবহার করে একসঙ্গে সংশোধন করা হয়.
অ্যাপ্লিকেশন: অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে ফাঁকগুলি গুরুত্বপূর্ণ নয়, স্পট ওয়েল্ডিং পদ্ধতি নমনীয় এবং প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
সম্পূর্ণ ঢালাই:
বৈশিষ্ট্য: এছাড়াও বিজোড় ঢালাই হিসাবে পরিচিত, ঢালাই পরে, ঢালাই পালিশ করা হয় এবং seam কার্যত অদৃশ্য হয়.
অ্যাপ্লিকেশন: উচ্চ নান্দনিকতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যেমন উচ্চ-অভ্যন্তর সজ্জা।
নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া দ্বারা, স্টেইনলেস স্টীল পর্দা এছাড়াও অন্তর্ভুক্ত:
লেজার কাট স্ক্রিন:
প্রক্রিয়াকরণ: পছন্দসই প্যাটার্নটি একটি বড় লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করে কাটা হয়, তারপরে পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং অবশেষে ভ্যাকুয়াম প্লেটিং এবং রঙ করা হয়।
বৈশিষ্ট্য: সুনির্দিষ্ট নিদর্শন, মসৃণ লাইন, এবং সমৃদ্ধ রং.
ঢালাই এবং পালিশ পর্দা:
প্রক্রিয়াকরণ: পর্দা টিউব বা প্লেট, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, ঢালাই এবং পালিশ, এবং অবশেষে ভ্যাকুয়াম প্রলেপ এবং রং থেকে গঠিত হয়.
বৈশিষ্ট্য: বলিষ্ঠ গঠন, এবং বিভিন্ন আকার এবং মাপ কাস্টমাইজ করা যেতে পারে.
প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপের সংক্ষিপ্ত বিবরণ:
মসৃণতা: পলিশিং সরঞ্জামের নকশা অবশ্যই উত্পাদন দক্ষতা এবং মান নিয়ন্ত্রণ উভয়ই বিবেচনা করবে। অত্যধিক হেড গ্রাইন্ডিং হেড মার্ক এবং হেড স্মিয়ারের মতো মানসম্পন্ন সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। অতএব, মসৃণতা প্রক্রিয়া চলাকালীন নাকাল মাথার চাপ, গতি এবং মসৃণতা সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে গ্রাইন্ডিং প্যাড নির্বাচন, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ ব্যবহার এবং কর্মীদের দক্ষতার স্তর জড়িত। এই কারণগুলি সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
